Euraseal
Öntvény impregnálás
Komplett megoldást kínálunk az öntvények impregnálására
Az öntvények impregnálása során speciális tömítőanyagokkal zárjuk el a mikropórusokat és repedéseket, biztosítva a folyadék- és gázállóságot. Ez jelentősen növeli az alkatrészek tartósságát és nagymértékben csökkenti a selejtszámot. Technológiánk stabil és reprodukálható eredményt kínál, különösen akkor, amikor a szivárgásmentesség nem lehet kérdés.
Miért van szükség az impregnálásra?
Mi a porozitás?
A porozitás olyan belső üregeket vagy hajszálrepedéseket jelent, amelyek gyártás közben keletkeznek az anyag szerkezetében – és ezek később komoly tömítetlenségi problémákhoz vezethetnek, különösen az öntvényekben.
Az öntés során keletkező gázok apró, szabad szemmel gyakran láthatatlan pórusokat hagynak az anyagban. Ezek a mikroszkopikus hézagok folyadék vagy gáz nyomása alatt tömítetlenséget okozhatnak, ami sok esetben használhatatlanná teszi az alkatrészt.
A vákuum impregnálás erre kínál hatékony, tartós megoldást. Az eljárás során a felszínnel érintkező pórusokat egy speciális, rugalmas és hő-, vegyszer- valamint olajálló anyaggal töltjük ki, amely tartósan megszünteti a szivárgást anélkül, hogy a munkadarab mérete vagy felülete megváltozna.
Ez az eljárás nyers és megmunkált öntvényeken egyaránt alkalmazható és különösen fontos ott, ahol az öntvény megbízhatósága kritikus tényező. A leggyakoribb porozitási típusok közé tartozik a megfolyásos porozitás (elégtelen nyomásból adódik), a gázporozitás (a gyártási folyamat során felszabaduló gázok miatt), valamint a hőtágulásos porozitás, amely a legnehezebben kontrollálható hibaforrás.
A vákuum impregnálás több mint 35 éve bevált megoldás a hazai és nemzetközi iparban. Az amerikai haditengerészet tartós tesztjei, vezető autógyártók alkalmazásai és az ivóvizes környezetben való felhasználás mind megerősítik az eljárás hatékonyságát és megbízhatóságát.
A módszer további előnye, hogy javítja az alkatrészek felületi tulajdonságait, ezáltal előkészíti őket lakkozásra vagy festésre is.
Az impregnálást sokszor „szigetelésként”, „vákuum-műgyantaeljárásként” vagy egyszerűen csak „tömítésként” is emlegetik.
A vákuum impregnálás lépései:
1. – A porozitásokat megtisztítjuk minden szennyeződéstől.
2. – Szárazvákuummal eltávolítjuk a nedvességet az üregekből.
3. – Az alkatrészeket impregnáló közegbe helyezzük, ahol a vákuum hatására a pórusok kitöltődnek.
4. – A műgyanta 90 °C-on térhálósodik, majd megkeményedik, így hosszú távon is ellenálló marad.
